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大口径无缝弯头生产工艺

浙江正鑫不锈钢主要生产各种材质的不锈钢无缝管、不锈钢方管，及不锈钢卫生管等。使用坏境：常温常压不生锈，耐腐蚀，耐热，耐高温和低温，高硬度高强度，光洁漂亮装饰等;材质有200、201B、201H、304、321、304、304L、321、316、316L、301、310S、317、317L、347等，并可根据用户要求订做。

冲压弯头的焊接原理,冲压弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取。

优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观。

冲压弯头的低温焊接方法如下：

1）低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。

这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔喷，单独烧液化气燃烧,不要配氧气。

大口径无缝弯头按照角度可以分为45度大口径对焊弯头，有90度大口径对焊弯头和180度大口径对焊弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径对焊弯头，不锈钢大口径对焊弯头，合金钢大口径对焊弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径对焊弯头和短半径大口径对焊弯头。大口径对焊弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径对焊弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。

不锈钢无缝钢管如何生锈

不锈钢无缝钢管 有两种防锈方法。首先直接使用防锈油，油膜防锈又称物理防锈。另一个是化学除锈，非常不锈钢的钝化锈是化学钝化锈。与物理锈蚀不同的是，物理锈蚀是使不锈钢无缝管与空气隔离，而不锈钢钝化是不锈钢无缝管表面的化学反应，从而使工件达到高度的防锈效果，比防锈油的效果更好，但不会污染不锈钢管的表面。

传统的防锈油防锈效果太差，时间也很短，不仅如此，它还会污染不锈钢无缝钢管的表面，而且还会影响外观，因此我们支持使用第二种方法防锈。这种方法也相对来说可以操作，可以大大延长不锈钢管的使用寿命。除非在某些条件下，否则我们不建议每个人都使用油膜防锈剂。

不锈钢的防锈原理与物理防锈原理当然有很大的区别。传统的防锈油原理是形成密闭的油膜，以防止空气氧化，化学防锈是在不锈钢管上发生一系列化学反应，产生相对较硬且更易腐蚀的材料，其防锈防锈效果好几次。

实际上，不锈钢无缝钢管并非没有生锈，但是生锈的可能性相对较低，即使肉眼通常也看不到这种情况。不锈钢无缝钢管不生锈不是一个很简单的问题，他与材料环境等许多方面都有关系。200系列不锈钢的防锈效果比较差，暴露在空气中，那么会很容易生锈，这可以证明不锈钢管的生锈也与其环境密切相关。

304不锈钢管的外观检查及缺陷处理

304不锈钢管的表面取决于生产工艺。表面会带来一些缺陷，例如：裂纹，发际线，褶皱，褶皱，轧制折断，笔直，笔直，分层，，酒窝，凸包，马坑磨耗），内部道路螺旋，外部螺旋道路，绿色，校正，如辊印。其中裂缝，折痕，折痕，滚动折断，起底，，酒窝，凸包。

（1）被判定为无缺陷的304不锈钢管上的瑕疵可以不做任何修理地修理。

（2）所有可修复的表面缺陷均应通过锐化去除。研磨时应在城市和不锈钢管的研磨区域后进行原始轮廓的平滑过渡。应该使用局部外观检查方法，如果有必要，可以通过适当的非***性测试（NDT）方法完全去除缺陷。

（3）表面缺陷不可修复的304不锈钢管，应判处其整个根部失效，并在不合格的管垛处理上粘贴不合格的标志。

影响316不锈钢管防腐蚀的因素

　在316不锈钢管使用过程中应定期清洗，除去***物质长期私附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期附在316不锈钢管表面和在水中浓缩口，如不锈钢用于食品上业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。

　　316L不锈钢管保证接线正确，安全接地，仔细清理电极表面，修准电极角度，必要时可以上车床加工，将设备调至点焊状态。清理工件表面的水、锈、油污等杂质，用工业酒精擦拭工件表面。按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合，制备焊接试样。焊接电流增大，焊点增大，结合力增加，如果电流过大易造成焊不上；放电时间延长，电流密度减小，与减小电流效果一致，反之与增加电流的效果一致。